Hallo! Als Lieferant von Journallagern habe ich im Laufe der Jahre meinen angemessenen Anteil an Lagerfehlern gesehen. Es macht keine lustige Sache, mit der Sie umgehen können, ob Sie derjenige sind, der die Lager in Ihrer Ausrüstung verwendet oder die sie liefert. Also dachte ich, ich würde einige Einblicke in das geben, was das Misserfolg von Zeitschriften verursacht.
Schmierungfragen
Einer der häufigsten Schuldigen hinter dem Misserfolg von Journal -Lager sind Schmierprobleme. Sie sehen, Journallager sind auf einen dünnen Schmierfilm angewiesen, um die rotierende Welle von der Lagerfläche zu trennen. Dieser Film reduziert Reibung und Verschleiß, so dass das Lager reibungslos funktionieren kann.
Unzureichende Schmierung
Wenn es nicht genügend Schmiermittel gibt, nimmt der Metall-Metall-Kontakt zwischen der Welle und dem Lager zu. Dies führt zu übermäßiger Reibung, die Wärme erzeugt. Und wie wir alle wissen, ist Hitze der Feind der Lager. Es kann dazu führen, dass sich das Lagermaterial ausdehnt, seine Eigenschaften verändert und schließlich zu einem Versagen führt. Beispielsweise kann in hohen Geschwindigkeitsmaschinen sogar eine geringe Verringerung der Schmiermittelversorgung schnell zu einem Anstieg der Temperatur und einer Beschädigung der Lagerfläche führen.
Kontaminiertes Schmiermittel
Ein weiteres Schmieren - das damit verbundene Problem ist die Kontamination. Schmutz, Trümmer, Wasser oder andere Fremdpartikel können in das Schmiermittel gelangen. Diese Verunreinigungen verhalten sich wie Schleifmittel, kratzen und abnutzen die Lageroberfläche. Insbesondere Wasser kann Korrosion des Lagermaterials verursachen. Wenn Sie ein mit Öl - geschmiertes Journal -Lager und Wasser im Öl enthalten, kann es die Schmiereigenschaften des Öls abbauen und den Verschleiß beschleunigen.
Fehlausrichtung
Fehlausrichtung ist ein großes Problem für Journallager. Wenn der Schacht nicht richtig mit dem Lager ausgerichtet ist, wird die Lagerfläche ungleichmäßig belastet. Diese ungleichmäßige Beladung kann dazu führen, dass das Lager in bestimmten Bereichen schneller abnimmt.
Winkelfehlausrichtung
Winkelfehlausrichtung tritt auf, wenn sich die Achse des Schafts in einem Winkel zur Achse des Lagers befindet. Dies kann während der Installation passieren, wenn das Gerät nicht korrekt eingerichtet ist. Zum Beispiel kann in einem großen Industriemotor, wenn die Motorwelle und die angetriebene Welle nicht perfekt in Einklang stehen, zu einer eckigen Fehlausrichtung der Zeitschriftenlager führen. Im Laufe der Zeit wird diese Fehlausrichtung dazu führen, dass das Lager ungleichmäßig trägt, was zu vorzeitiger Ausfälle führt.
Parallele Fehlausrichtung
Parallele Fehlausrichtung dagegen ist, wenn die Wellen parallel sind, aber voneinander ausgefallen sind. Dies kann auch das Lager zu übermäßigem Stress verursachen. Das Lager muss härter arbeiten, um den falsch ausgerichteten Schaft aufzunehmen, und diese zusätzliche Belastung kann zu einem erhöhten Verschleiß und einem eventuellen Versagen führen.
Überlastung
Zu viel Ladung in ein Tagebuch zu setzen, ist ein sicherer Weg, um einen Fehler zu verursachen. Jedes Journal -Lager hat eine bestimmte Belastung - Tragfähigkeit. Wenn Sie diese Kapazität überschreiten, wird das Lager übermäßigen Stress erleiden.
Statische Überlastung
Eine statische Überlastung tritt auf, wenn das Lager eine konstante Last unterstützen muss, die größer ist als die Nennkapazität. Dies kann in Anwendungen auftreten, in denen die Geräte über seine Entwurfsgrenzen hinaus verwendet werden. Wenn Sie beispielsweise in einem schweren Toll -Fördersystem mehr Material auf den Förderer laden als für die Handlung, werden die Journallager in den Fördererwalzen unter statischer Überlastung stehen.
Dynamische Überlastung
Die dynamische Überlastung wird durch plötzliche oder intermittierende hohe Lasten verursacht. In einer Maschine, in der Schocklasten erfunden sind, wie eine Punchpresse, können die Journallager einer dynamischen Überlastung unterzogen werden. Diese Stoßbelastungen können dazu führen, dass das Lagermaterial verformt oder knackt, was zu einem Versagen führt.
Materialfehler
Manchmal liegt das Problem im Lagermaterial selbst. Materialdefekte können während des Herstellungsprozesses auftreten.
Porosität
Porosität ist ein häufiger Defekt, bei dem kleine Löcher oder Hohlräume im Lagermaterial vorhanden sind. Diese Poren können die Lagerstruktur schwächen und sie anfälliger für Risse und Verschleiß machen. Während des Betriebs kann die Spannungskonzentration um diese Poren dazu führen, dass sich Risse bilden und sich ausbreiten, was schließlich zu einem Lagerversagen führt.
Einschlüsse
Einschlüsse sind Fremdpartikel, die während der Herstellung im Lagermaterial gefangen sind. Dies können Schlacke, Oxide oder andere Verunreinigungen sein. Einschlüsse können wie Poren als Stress -Riser dienen und vorzeitiger Versagen des Lagers verursachen.
Temperaturextreme
Journallager sind empfindlich gegenüber Temperaturänderungen. Extreme Temperaturen können erhebliche Auswirkungen auf die Leistung und die Lebensdauer des Lagers haben.
Hohe Temperaturen
Hohe Temperaturen können dazu führen, dass das Schmiermittel zusammenbricht und seine Wirksamkeit verringert. Es kann auch dazu führen, dass sich das Lagermaterial ausdehnt, was den Abstand zwischen der Schacht und dem Lager verändern kann. Wenn die Freigabe zu klein wird, kann dies zu einer erhöhten Reibung und dem Verschleiß führen. In einigen Fällen können hohe Temperaturen sogar das Lagermaterial erweichen oder schmelzen, was zu katastrophalem Versagen führt.
Niedrige Temperaturen
Niedrige Temperaturen können ebenfalls ein Problem sein. Bei niedrigen Temperaturen kann das Schmiermittel viskose werden, was es schwierig macht, zu fließen und einen richtigen Schmierfilm zu bilden. Dies kann zu einer erhöhten Reibung und Verschleiß führen, insbesondere beim Start, wenn das Lager schnell einen Schmierfilm aufbauen muss.
Unsachgemäße Installation
Die Art und Weise, wie ein Tagebuchlager installiert wird, kann einen enormen Einfluss auf seine Leistung und Lebensdauer haben.
Falsche Abstand
Der Abstand zwischen dem Schaft und dem Lager ist entscheidend. Wenn der Abstand zu groß ist, kann das Lager die Last möglicherweise nicht ordnungsgemäß unterstützen, und es kann zu einer übermäßigen Vibration kommen. Wenn die Freigabe zu klein ist, kann sie zu einer Überhitzung und Beschlagnahme des Lagers führen. Während der Installation ist es wichtig, die Freigabe gemäß den Angaben des Herstellers genau zu messen und genau einzustellen.
Drehmoment anziehen
Bei der Installation des Lagers ist auch das Anziehendrehmoment der Schrauben oder andere Befestigungskomponenten wichtig. Wenn die Schrauben zu stark festgezogen werden, kann sie das Lagergehäuse verzerren und die Leistung des Lageres beeinflussen. Andererseits kann sich das Lager bewegen, wenn die Schrauben nicht genug angezogen werden, was zu Fehlausrichtung und Verschleiß führt.
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Referenzen
- "Mechanical Design Handbook"
- "Tragetechnologiehandbuch"
- Branchenforschungsarbeiten zur Analyse von Zeitschriftenlagerversagen