Wofür werden Flanschlager verwendet?

Kohlenstoffstahl ist ein weit verbreitetes Grundmaterial für Flanschstahl-Gleitlager. Aufgrund der guten mechanischen Festigkeit und Verarbeitungsleistung von Kohlenstoffstahl verwenden viele gewöhnliche Industrieanlagen Kohlenstoffstahl zur Herstellung von Flanschstahl-Gleitlagern.
Die Hauptmerkmale von Kohlenstoffstahlmaterialien sind wie folgt:
einfache Verarbeitung, geringe Kosten, hohe Intensität
Massenproduktionsfähig

Wird häufig verwendet für:

• Gängige mechanische Geräte
• Handhabungsgeräte, Landmaschinen
• Übertragungssystemindustrie

Kohlenstoffstahl verfügt jedoch über eine relativ schwache Rostschutzwirkung, sodass viele Flansch-Stahlgleitlager immer noch eine Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung benötigen.

Flanschgleitlager aus Edelstahl werden häufig in feuchten, korrosiven oder hygienischen Umgebungen eingesetzt.

Einige beliebte Edelstahlmodelle sind:

Edelstahl 304.
316 Edelstahl 420 Edelstahl

Edelstahlmaterialien zeichnen sich aus durch:

• Gute Korrosionsbeständigkeit
• Starke anti-oxidative Eigenschaften
• Lange Lebensdauer
• Stabile Optik

Daher werden Stahlgleitlager mit Flanschen üblicherweise verwendet für:

Lebensmittelmaschinen, medizinische Maschinen, chemische Maschinen, Schiffsmaschinen

Unter diesen weist Edelstahl 316 eine überlegene Salzsprühbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit auf.

Viele Flansch-Stahlgleitlager verwenden auch ein Bronzematerial für die Gleitschicht oder das Auskleidungsmaterial im Inneren.

Messing hat:

• Die Verschleißfestigkeit ist gut
• Reduzierter Reibungskoeffizient
• Hohe Tragfähigkeit

Daher eignet es sich sehr gut für den Einsatz als Gleitlager.

Häufig verwendete Bronzen sind:

Aluminiumbronze, Phosphorbronze

Diese Materialien können Reibung und Verschleiß beim Betrieb von Flansch-Stahlgleitlagern wirksam reduzieren.

Bei einigen Hochleistungs-Flanschstahlgleitlagern werden spezielle Kupferlegierungsmaterialien verwendet.

Vorteile von Kupferlegierungen:

• Gute Wärmeleitfähigkeit
• Die Anti-Biss-Fähigkeit ist stark
• Stabiler abrasiver Verschleiß
• Geringe Laufgeräusche

Das Flanschstahl-Gleitlager aus Kupferlegierung weist eine gute Stabilität bei hoher Belastung oder niedriger Geschwindigkeit auf.

Daher wird es häufig verwendet in:

Bergbaumaschinen, Baumaschinen
Industrielle schwere Maschinen

Teilweise selbstschmierende Flansch-Stahlgleitlager müssen aus pulvermetallurgischen Materialien hergestellt werden.

Dieses Material hat typischerweise eine poröse Struktur, die Schmieröl aufnehmen und so einen selbstschmierenden Effekt erzielen kann.

Hauptmerkmale sind:

Reduzierung des Schmierungswartungsaufwands
Geringerer Betriebslärm
Erhöhen Sie die Verschleißfestigkeit
Geeignet für Langzeit-Dauerbetrieb

Daher werden pulvermetallurgische Flanschstahlgleitlager in vielen kleinen Motoren und Automatisierungsgeräten verwendet.

Einige Flanschstahlgleitlager enthalten außerdem Verbundschichten aus PTFE (Polytetrafluorethylen), um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen und die Reibung zu minimieren.

Das PTFE-Material hat:

• Reibungskoeffizient sehr niedrig.
• Gute selbstschmierende Leistung
• Beständigkeit gegen chemische Korrosion. Hohe Temperaturbeständigkeit

Diese Art von Flansch-Stahlgleitlagern eignet sich besonders für:

• Ölfreie Schmierumgebung.
• Hochfrequenz-Betriebsgeräte
• Präzisionsmechanisches System

Gleichzeitig wird dadurch auch die Wartungshäufigkeit der Geräte reduziert.